E. Zoller GmbH & Co. KG, D-71691 Freiberg Neckar, Einstellgeraete, Messgeraete, CNC Messmaschinen, Prueftechnik, Messtechnik, Messsoftware
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Le dictionnaire pour la technique de contrôle et de mesure Contenu Contacts
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Alésoirs
  Les alésoirs sont des outils de finition, destinés de préférence à l’usinage d’alésages de grande précision et d’une haute qualité de surface et de forme. Les alésoirs peuvent avoir plusieurs tranchants (alésoir à machine) ou être à un tranchant avec plaquettes interchangeables et plusieurs appuis. L’on distingue d’autre part les alésoirs cylindriques, coniques, à coupe plane ou pour l’usinage extérieur, des outils individuels ou combinés. Spécialement dans la fabrication de moteurs et d’avions, ces outils doivent souvent exécuter plusieurs opérations. A cet effet, ils comportent plusieurs étages équipés de diverses plaquettes réversibles. Les alésoirs de tout genre sont réglés à la cote prévue et mesurés sur le matériel ZOLLER; pour les alésoirs cylindriques de préférence par la méthode de calibre-mâchoire. Si, pour des raisons techniques il n’y a pas d’appui en face du tranchant, il est possible de régler ces alésoirs aussi par la méthode de surmesure. A partir de l’électronique «saturn 1», la technique de contrôle et de mesure ZOLLER met à disposition des programmes de mesure spéciaux avec dialogue d’entrée photo-réel, ce qui permet une conduite particulièrement simple et confortable. Les outils complexes tels que les alésoirs étages sont réglés et mesurés de préférence sur le matériel de réglage et de mesure ZOLLER avec l‘électronique «saturn 2» et commande CNC sur trois axes. Les opérations complètement automatisées font du réglage et de la mesure de ces outils coûteux un jeu d’enfants. Par rapport à la méthode totalement démodée du réglage des alésoirs par comparateur et palpeur, la technique de contrôle et de mesure ZOLLER travaille sans contact et précise au µ. Les erreurs de palpation ou les endommagements des tranchants (surtout en cas d’arêtes polycristallines) sont complètement exclus. Les opérations automatisées ainsi que les données mises en mémoire pour l’outil (cotes nominales, tolérances, diminutions, distances, etc.) permettent en outre que le même outil est réglé et mesuré par différents opérateurs toujours de manière absolument identique. Il est ainsi assuré que les tolérances d’un alésage et aussi la durée de coupe de l’outil sont utilisées de manière optimale.
 
  | Source: C. Pfau | Version: 17.05.2004 |  
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