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La précision de mesure des outils de coupe, immédiatement avant leur emploi sur les tours, aléseuses ou fraiseuses à commande CNC dépend directement du type de serrage de la queue de fixation et de sa précision de changement. Cette précision de changement est influencée d’un côté par la broche de la machine ou le système de serrage de la machine-outil, et de l’autre côté par le système de serrage et sa précision du matériel de réglage et de mesure. De ce fait, la précision de changement garantie par le fabricant pour la fixation d’outil ou la broche de son matériel de réglage et de mesure est d’une importance fondamentale. Il est prouvé que le matériel ZOLLER fait partie du plus précis au monde. Cela concerne la précision de répétition du traitement d’images de ±2 µ et bien entendu également la précision de changement de la fixation d‘outil. Pour cette raison ZOLLER propose pour son matériel toujours un serrage mécanique des outils dans toutes les fixation rotatives. Ce serrage mécanique est commandé par un clavier sous membrane spécial ce qui garantit que, pour les opérations de serrage exécutées par différents opérateurs, la force de serrage est toujours la même. En plus de la précision de changement de la queue d’outil proprement dite, il faut tenir compte de cette précision lors de l’emploi de différents types de queue (HSK, cône fort, Capto, VDI etc.). Dans le cas d’un parc de machines grandissant, le matériel de réglage et de mesure doit être capable de tenir compte de différents types de fixations et de queues. Le moyen le plus simple est l’adaptateur, très souvent basé sur le cône 50. Vue l’exigence croissante à la précision des outils et ceci surtout dans le domaine HSK, cette jonction n’est plus suffisante. Pour cette bonne raison, ZOLLER met à disposition pour ses broches universelles une excellente jonction sous forme d‘adaptateurs. Il est remarquable qu’un changement d’adaptateur s’effectue dans les 10 secondes avec une précision garantie de 1 µ, sans avoir besoin de moyens auxiliaires, du fait que les adaptateurs sont légers et maniables et que les opérations correspondent à celles d’un changement d’outil. En raison de cette extraordinaire précision de changement, un nouvel étalonnage du point zéro n’est pas nécessaire chez ZOLLER, par exemple lors d’un changement entre cône fort et HSK, et ceci bien que les adaptateurs ZOLLER soient toujours équipés d’une arête d’étalonnage intégrée et d’une fonction automatique de calibrage. Des étalons zéro supplémentaires ainsi que les erreurs de changement y relatives en raison d’une jonction supplémentaire n’existent pas chez ZOLLER, et même l’effort de l’étalonnage sur les systèmes ZOLLER à partir de «saturn 2» se limite à une pression de bouton.
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| Source: C. Pfau | Version: 17.05.2004 | |
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