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Les rayons de coupe sont usinés dans la plupart des cas pendant le tournage dans le secteur de l’arête principale. Ici l’on rencontre surtout les plaquettes réversibles avec des rayons de coupe échelonnés en dixième de millimètres. Mais aussi les outils de forage, comme par exemples les mèches-fraises étagées, comportent de rayons de transition, soit prévus intentionnellement et se répercutant sur la pièce, soit résultant du procédé d‘usinage comme par exemple la rectification. Il n’y a pas de meule au monde qui n’a pas de rayon entre la surface plane et la circonférence; même une machine à érosion utilise toujours un fil d’un certain diamètre. Pour les outils de coupe, ces rayons de transition, intentionnels ou non, sont indispensables, et il y a lieu de les vérifier, en fonction de leur priorité. Il va de soi que la technique de contrôle et de mesure ZOLLER comporte des procédés spéciaux pour évaluer ces éléments en partie très critiques. Critiques pour la raison que les très petits rayons ne correspondent jamais au contour idéal d’un cercle (en raison du procédé d’usinage) et que d’autre part, il n’existent souvent que des secteurs très petits. Comme un cercle consiste d’au moins trois points, une interpolation et un lissage du contour total est nécessaire, en raison de l’usinage mécanique de ces rayons. Un système de traitement d’images calculant a de ce fait besoin de plusieurs subpixel pour pouvoir calculer correctement le rayon d’un outil. D’autre part, il est souvent douteux si le seul calcul d’un rayon fournit un résultat sûr. Dans beaucoup de cas, par exemple pour le fraisage de formes libres, ce n’est pas la grandeur du rayon qui est importante, mais la fidélité du contour. Pour cela aussi ZOLLER a développé le logiciel et les procédés de mesure spéciaux, qui permettent la saisie par scanner sur les outils à rainure droite et hélicoïdale en quelques secondes. Dans ce temps très court, des centaines ou des milliers de points de mesure sont saisis le long du rayon de coupe qui peuvent être comparés avec une bande de tolérances ou avec un rayon nominal. Si tous les points de ce rayon de coupe se trouvent à l’intérieur de la bande de tolérances, l’outil est en ordre et le calcul du rayon proprement dit n’est plus nécessaire. Il n’y a pas de question que chez ZOLLER ces résultats graphiques avec accentuation en couleur et bande de tolérances peuvent être sortis sur un protocole d‘essai.
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| Source: C. Pfau | Version: 17.05.2004 | |
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